マテリアライズ、顧客の時間とお金を節約する AI ツールを発表

3D プリンティング ソフトウェアおよびサービスの世界的リーダーであるマテリアライズは、金属 3D プリンティング用のプロセス コントロール ソフトウェアとビルド プロセッサ ソフトウェア開発キット (BP SDK) をリリースしました。 自動化された品質管理を利用し、3D プリンターのパラメーターを構成することにより、新しいテクノロジーにより、積層造形 (AM) の顧客は 3D プリンティング プロセスを完全に制御できるようになります。

「マテリアライズ プロセス コントロールは、人工知能を使用して品質管理を自動化し、お客様の時間とコストの大幅な節約を支援します」とマテリアライズの CTO、バート ファン デル シューレン氏は述べています。

AM サービス プロバイダーは、高まる部品の品質とコストの基準を満たす必要に迫られています。 この取り組みには、3D プリントプロセスの監視と規制が不可欠です。 それでも、AM ユーザーには、ビルドの失敗、部品の隠れた欠陥、AM アプリケーションでは機能しない 3D プリント設定を回避するための適切なツールが必要です。 これらの問題により、機械の時間、材料、後処理能力が無駄になり、余分な出費が発生します。

自動品質管理の利点

マテリアライズ プロセス コントロールを使用すると、企業は 3D プリント中に収集されたデータを使用して品質を管理できます。 3D プリンティング プロセスのレイヤー データを分析して関連付けることにより、ユーザーは後処理や品質検査の前に問題のある部品を見つけることができます。これにより、部品の製造コストが 30% ～ 70% 増加する可能性があります。 ユーザーはレイヤー データを確認することで、エラーの根本原因をより迅速に見つけることができます。 これにより、プロセスを改善し、3D プリント設定を変更できるようになります。 スクラップの早期特定と根本原因の分析により、廃棄物の量と、処理後に必要な費用のかかる品質管理作業の回数が削減され、コンポーネントあたりのコストが削減されます。

CTO Van der Schueren 氏は、「Phase3D や Sigma Additive Solutions などのパートナーとのコラボレーションを通じて、AM ユーザーは、継続的な改善に向けて 3D プリンティング プロセスに関する比類のない洞察を提供するテクノロジーに依存しないイノベーションの恩恵を受けることができます。」と述べています。

ほとんどの 3D プリント コンポーネントには何百ものレイヤーがありますが、それらを手動で評価するには時間がかかり、人的ミスが発生しやすくなります。 マテリアライズ プロセス コントロールはプロセスを自動化し、作業者が AM 手順を改善するためのより多くの時間を与えます。 3D プリントのプロセスでは、人工知能を使用して粉体層の 2D 写真を確認します。 マテリアライズは、Phase 3D および Sigma Additive Solutions, Inc. (NASDAQ:SASI) と協力して補足データを組み合わせ、3D プリンティング プロセスを包括的に理解できるようにしています。 Phase 3D テクノロジーは、地形レイヤー データの一種である高さマッピングを提供します。 同時に、Sigma Additive Solutions は、金属 3D プリント中に材料が溶融する領域である溶融プールからの熱データを提供します。

Materialise Process Control は、Materialise のオールインワン 3D プリンティング ソフトウェア プラットフォームである CO-AM の一部であり、独立して使用できる別のソフトウェアの一部でもあります。 パートナーは、独自の監視ソフトウェアやソフトウェアをオープン ソフトウェア ソリューションに追加できます。

3D プリントプロセスの改善

ビルド プロセッサー (BP) は、3D プリンターをデータの準備を支援する Materialsize Magics などのツールにリンクします。 3D プリンター固有のデータを処理し、ユーザーがビルド設定を変更できるようにします。これは 3D プリント ジョブの完了速度に影響を与え、密度や表面品質などのコンポーネントの属性を定義します。 最適ではないビルド パラメーターは、ビルド タスクの延長、後処理時間の増加、スクラップ率の増加により、コンポーネントあたりのコストを上昇させます。

「ますます多くの AM ユーザーが、活動を拡大し、高品質の最終部品製造の需要に応えたいと考えています。3D プリンターの標準構築パラメーターがユーザーのニーズと一致しないことがよくあります」と、マテリアライズ パートナーシップ シニア ディレクターのカレル ブランズ氏は述べています。 。 「彼らは機械の稼働率を向上させ、一貫した品質を達成する方法を模索しています。特定のユースケース向けに開発された BP を使用すると、生産性と品質をまったく新しいレベルに押し上げることができます。」

以前は、BP を構築したり、特定の目的に合わせて変更したりするのは非常に困難でした。 BP SDK は、これを実現するための柔軟な方法を提供します。 研究開発を行う機械サプライヤーと製造会社は、開発プラットフォームをツールキットとして使用したり、マテリアライズの積層造形 (AM) スキルに頼ったり、協力することを選択したりできます。 実証済みの BP テクノロジーを使用すると、企業は新製品の作成、独自の API の追加、新しい知的財産の作成にかかる時間を短縮できます。 このオープンな開発手法により、人々が協力しやすくなり、BP がより多様性に富み、より優れた業務を行えるようになります。

BP SDK を使用すると、AM ユーザーはニーズに合わせた BP をインストールできます。 AM アプリケーションの場合、カスタマイズされた BP は、部品のコストと品質の最適なバランスを見つける印刷設定を使用します。 これにより、顧客は同じ製品やカスタマイズされた製品を安定した品質で、無駄を減らし、リードタイムを短縮して多数製造できるようになります。 3D プリンティングの仕組みが改善されると、より多くの AM ユースケースが可能になり、企業がこのテクノロジーを採用する可能性が高まります。 BP SDK を使用すると、CO-AM および Materialsize Magics に完全にアクセスできるビルド プロセッサを作成できます。

積層造形における品質管理

ドイツの技術サービス会社である TÜV SÜD は、積層造形における品質保証の重要性と、ユーザーが AM による連続生産を希望する場合の品質保証の重要性について洞察を与えました。

同社は DIN SPEC 17071 に基づいて、積層造形施設の認証制度を作成しています。 これは、メーカーが連続積層造形をセットアップするのに役立ちます。 安全コンポーネントやその他の規制領域に関しては、積層造形による連続生産は経験と知識の不足により失敗することがよくあります。 高品質の部品の場合は、製造プロセスの完全な説明と継続的な品質保証が必要です。 これは、品質特性と試験方法を詳細に記述する必要があることを意味します。 DIN SPEC 17071 は、リスクを最小限に抑えて品質を確保する方法を含め、数年ではなく数か月で生産ラインをセットアップする方法をユーザーとメーカーに伝えます。 この認証スキームは、メーカーが DIN SPEC 17071 の実装と、信頼性と確実な製品品質を顧客やビジネス パートナーに保証する取り組みを実証するのに役立ちます。

最近、3D 印刷業界は、産業用 3D 印刷ワークフローで Nexus プラットフォームをどのように使用できるかを理解するために Hexagon にインタビューしました。 Hexagon と Microsoft は提携して、設計、エンジニアリングから生産、品質に至るまで、製品のライフサイクルのすべての段階でエンジニアとメーカーがリアルタイムで連携できる製造用デジタル プラットフォームである Nexus を立ち上げました。 このプラットフォームの Design for Additive Manufacturing (DfAM) 機能は、3D プリンティング業界にとって特に有用であり、この分野の進歩を妨げているデータサイロと限られたコラボレーションに対処します。 Nexus にはリリース時に 3 つのアプリが含まれており、新機能は定期的に追加される予定です。

Nexus が追加する最初の「ソリューション」は DfAM 用です。 Hexagon の MSC Apex Generative Design ソフトウェアと、CADS Additive の AM Studio およびクラウド上の Materials Connect を組み合わせたものです。 設計段階が完了すると、Hexagon の Simufact Additive プロセス シミュレーション ソフトウェアがパーツ上でシミュレーションを実行し、その製造可能性をチェックします。 これにより、部品の設計と製造の準備を顧客のニーズに合わせて迅速に変更し、確実に製造できるようになります。 Nexus の DfAM は、インタラクティブな 3 次元ホワイトボードも提供しており、すべてのプロジェクト メンバーがリアルタイムの注釈を付けて、3D モデル上でスケッチしながらライブ プロジェクト レビューを実行できるようになります。

3D プリンティング業界のニュースレターを購読して、最新の 3D プリンティング ニュースを入手してください。 また、Twitter で当社をフォローしたり、当社の Facebook ページにいいねしたり、3D プリンティング業界の YouTube チャンネルに登録して、より独占的なコンテンツにアクセスしたりすることもできます。

積層造形業界で働くことに興味がありますか? 3D プリンティングの仕事にアクセスして、利用可能な役割の選択肢を確認し、キャリアをスタートさせましょう。

注目の画像は、マテリアライズ プロセス コントロールを示しています。 マテリアライズ経由の画像。

Michael Petch は 3DPI の編集長であり、3D プリンティングに関する数冊の本の著者です。 彼はテクノロジーカンファレンスの定期的な基調講演者であり、グラフェンやセラミックスを使用した 3D プリンティングや、食料安全保障を強化するためのテクノロジーの利用などのプレゼンテーションを行ってきました。 マイケルは、新興テクノロジーの背後にある科学とそれに伴う経済的および社会的影響に最も興味を持っています。